【環(huán)保研磨機(jī)的工作原理】 環(huán)保GMD2000系列研磨分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜

GMD2000系列生物農(nóng)藥高速研磨分散機(jī)的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

中成藥管線式研磨分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備，是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨（錐體磨）+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散，避免了物料的二次團(tuán)聚。 膠體磨和分散機(jī)的一體化設(shè)計(jì)相對于膠體磨和分散機(jī)的串聯(lián)而言更具優(yōu)勢。串聯(lián)的話存在時間差，當(dāng)物料通過膠體磨之后，磨細(xì)后物料會出現(xiàn)抱團(tuán)的現(xiàn)象，再經(jīng)過分散機(jī)分散，效果不是很好。而GMD研磨分散機(jī)的話，物料磨細(xì)后

【SGN轉(zhuǎn)移因子研磨分散機(jī)的簡介】 高剪切研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)移因子膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改

腸溶性包衣高速研磨分散機(jī)，包衣生產(chǎn)設(shè)備納米二氧化鈦藥品包衣高速研磨分散機(jī)，胃溶性包衣高速研磨分散機(jī)，水溶性包衣高速研磨分散機(jī)，醇溶性包衣高速研磨分散機(jī)，醫(yī)藥級二氧化鈦高速研磨分散機(jī)，納米二氧化鈦醫(yī)藥用高速研磨分散機(jī)，藥品包衣高速研磨分散機(jī)

SGN濕法超細(xì)研磨機(jī)的特點(diǎn) ①線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

【多功能管線式研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)】 研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對輸送性的要求方面，

進(jìn)口納米研磨機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。